Stroj za vrtenje glave

Stroj za vrtenje glave

Rotacijska stiskalnica je stroj za oblikovanje plastike, ki se uporablja predvsem za obdelavo kovinskih materialov. Vrti kovinski material tako, da vrti točko sile od točke do črte do površine, hkrati pa daje določen pritisk v določeni smeri, tako da se kovinski material deformira in teče vzdolž te smeri ter tako oblikuje določeno obliko.
Pošlji povpraševanje
Opis
Zakaj izbrati nas

 

Visokokakovostni izdelki
Podjetje ima stroge standarde in postopke pri nadzoru kakovosti izdelkov, da zagotovi, da vsak kos opreme, ki zapusti tovarno, izpolnjuje visoke standarde in zahteve. To vztrajanje pri kakovosti izdelkov lahko pridobi zaupanje in pohvalo strank ter ustvari dober ugled na trgu.

 

Tehnološke inovacije in moč raziskav in razvoja
Podjetje ima močno ekipo za tehnične raziskave in razvoj ter sposobnost za inovacije in lahko nenehno lansira izdelke inteligentne opreme, ki izpolnjujejo povpraševanje na trgu in vodilno tehnologijo. Te nenehne tehnološke inovacije so ključni dejavnik pri spodbujanju razvoja in konkurenčnosti podjetja.

 

Prilagojene rešitve
Z nenehnim razvojem predelovalne industrije je povpraševanje podjetij po inteligentni opremi vedno bolj personalizirano in prilagojeno. Podjetje je sposobno zagotoviti prilagojene rešitve glede na potrebe strank, zadovoljiti specifične potrebe različnih podjetij ter izboljšati učinkovitost proizvodnje in kakovost izdelkov.

 

Popoln sistem poprodajnih storitev
Dobra poprodajna storitev je pomembno zagotovilo za podjetja, da vzpostavijo dolgoročno sodelovanje s strankami. Podjetje ima popoln sistem poprodajnih storitev, vključno s strokovno ekipo za tehnično podporo, mehanizmom hitrega odziva in pozornim servisom za stranke, da strankam zagotovi pravočasno in učinkovito pomoč in podporo v procesu uporabe.

 

Kaj je Head Spinning Machine

 

 

Rotacijska stiskalnica je stroj za oblikovanje plastike, ki se uporablja predvsem za obdelavo kovinskih materialov. Vrti kovinski material tako, da vrti točko sile od točke do črte do površine, hkrati pa daje določen pritisk v določeni smeri, tako da se kovinski material deformira in teče vzdolž te smeri ter tako oblikuje določeno obliko. Rotacijska stiskalnica omogoča avtomatsko obdelavo in krmiljenje ter je večnamenski stroj za splošno uporabo z visoko natančnostjo in zanesljivostjo. Sprejema polavtomatski ali popolnoma samodejni delovni cikel in ima funkcijo programiranja risanja CAD, funkcijo kopiranja trna in funkcijo vračanja snemanja. Struktura stroja za predenje glave je v glavnem sestavljena iz glavnega stroja, hidravličnega sistema, električnega krmilnega sistema, vrtljivega mehanizma in vpenjala itd. Ima prednosti preproste strukture, enostavnega vzdrževanja, nizkih stroškov itd., in se pogosto uporablja na področju strojev, letalstva, avtomobilizma in elektronike.

 

Modelless Head Sealing Machine

Stroj za tesnjenje glave brez modela

Stroj za vrtenje glave brez modela ima napreden elektrohidravlični nadzorni sistem za doseganje obračanja glave brez uporabe modela. Uporabljeni glavni deli so lahko raznoliki.

product-600-303

Stroj za rezanje in vrtenje glave tovornjaka iz aluminijaste pločevinke

Dvonamenski stroj za rezanje in vrtenje glave XB-3000-IV je primeren za obračanje glav rezervoarja za tekočino in plošč proti valovanju. Uporablja nož za rezanje glave, ne da bi pri tem vplival na varjenje aluminijeve zlitine.

product-600-303

Ekspanzijski stroj z glavo batne črpalke za vodno medij

Raztezni medij: voda. Za izboljšanje hitrosti ekspanzije se za oblikovanje tlačne višine uporablja batna črpalka s tremi stebri. Ta naprava je opremljena z avtomatsko protitlačno napravo in jo je mogoče reciklirati. Največji tlak celotnega stroja: 1500 ton, steber pa ima varjeno konstrukcijo iz jeklene plošče.

Head Spinning Machine

Stroj za vrtenje glave

Stroj za vrtenje glave, ki ga je neodvisno razvilo, raziskalo in izdelalo naše podjetje, uporablja napredno PLC in mikroelektronsko tehniko z napredno avtomatizacijo, visoko delovno učinkovitostjo, brez programiranja, priročno uporabo, stabilnim delovanjem in zanesljivim delovanjem.
Oblikovanje obdelovanca, izdelanega s predilnim strojem, ima visoko kakovost, z zmanjšanjem debeline manj kot 5%, kar je veliko boljše od nacionalnega standarda. Vsebnost ferita v seriji 3-iz nerjavečega jekla s tesnilnim pokrovom je približno 3 %, kar je več kot 10-krat več kot vsebnost ferita pri običajnem vročem stiskanju ali predilnem stiskanju. To rešuje odvisnost tradicionalnega stiskalnega stroja od spretnega operaterja.

 

 

Prednosti stroja za vrtenje glave
 

Enostavna struktura, enostavno vzdrževanje:Zgradba predilnega stroja je razmeroma enostavna, zaradi česar je relativno enostavna za izdelavo in vzdrževanje, s čimer se zmanjšajo stroški.

 

Nizki stroški:Zaradi svoje preproste strukture ima predilni stroj nizke stroške izdelave, zaradi česar je primeren za cenovno občutljive scenarije uporabe.

 

Sposobnost zagotavljanja doslednega pritiska:Predilni stroji zagotavljajo dosleden pritisk prek hidravličnega sistema, ki je bistvenega pomena za oblikovanje kovinskih materialov.

 

Omogoča avtomatsko ali polavtomatsko obdelavo:Električni krmilni sistem predilnice omogoča avtomatizirano ali polavtomatsko obdelavo, kar poveča produktivnost.

 

Povečana produktivnost:Z avtomatizirano ali polavtomatsko obdelavo lahko predilni stroji bistveno povečajo produktivnost in zmanjšajo ročno posredovanje.

 

Značilnosti stroja za vrtenje glave

Gladka površina
Površina obdelovanca, obdelanega z vrtljivim robnim strojem z vetrno glavo, je gladka, brez površinskih napak, kot so robovi in ​​krtače, kar zagotavlja kakovost videza in življenjsko dobo obdelovanca.

 

Pravilne oblike
Oprema za rotacijsko oblikovanje lahko doseže visoko natančno obdelavo oblikovanja s pravilnimi oblikami obdelovanca in visoko dimenzijsko natančnostjo, ki izpolnjuje spreminjajoče se zahteve različnih industrij glede oblike in velikosti izdelka.

 

Visoka natančnost
Obdelovanec, obdelan z opremo za rotacijsko oblikovanje, ima visoko natančnost in lahko doseže dimenzijsko natančnost na ravni mikrometra, s čimer izboljša kakovost izdelka in učinkovitost obdelave. Hkrati se pogosto uporablja na področjih, ki zahtevajo visoko kakovost površine in natančnost obdelovancev, kot so vesoljska industrija, avtomobilska industrija itd.

 

Dobra mehanska zmogljivost
Obdelovanec, obdelan z opremo za rotacijsko oblikovanje, ima dobre mehanske lastnosti, vključno z trdnostjo, trdoto in drugimi parametri, zaradi česar ima izdelek dobro vzdržljivost in nosilnost.

 

Dobra obraba
Zaradi fine obdelave obdelovanca med obdelavo je zmogljivost obrabe površine obdelovanca, obdelanega z opremo za rotacijsko oblikovanje, dobra, z izjemno odpornostjo proti obrabi, ki izpolnjuje zahteve glede trajnosti različnih industrij za izdelek.

 

 

Laser Tracking Semi-Trailer Longitudinal Beam Portal Automatic Welding Machine

 

Načelo delovanja stroja za vrtenje glave

Načelo delovanja predilnega stroja v glavnem vključuje proces deformiranja kovinskega materiala z vrtenjem in uporabo pritiska. Natančneje:
OSNOVNO DELOVANJE:Predilni stroj povzroči lokalizirano plastično deformacijo gredice z vrtenjem gredice in pritiskom na gredico s pomočjo vrtljivega kolesa ali lovilne palice. Ta deformacija je lahko v različnih oblikah, kot so globoko vlečenje, robljenje, zarezovanje, razširitev in stiskanje, in je primerna za doseganje različnih geometrijskih značilnosti zapletenih delov iz pločevine.
Mehanska struktura:Jedro predilnega stroja sestavlja okvir kolovrata, ki je zasnovan tako, da omogoča radialno gibanje kolovrata. Poleg tega je trn (gred), na katerega je nameščen surovec in ki je koaksialno povezan z glavno gredjo. Kolovrat se pasivno vrti v obratni smeri zaradi trenja, ki nastane zaradi stika s surovcem, medtem ko se ogrodje kolovrata premika aksialno pod delovanjem aksialnega cilindra z visokim potiskom.
Tehnične lastnosti:Predilni stroj novega tipa uporablja AC servo sistem in natančen primež s krogličnim vijačenjem za uresničitev avtomatske obdelave in nadzora z visoko natančnostjo in zanesljivostjo ter podpira programiranje risanja CAD in funkcijo kopiranja jedra kalupa.

 

Previdnostni ukrepi in postopek pri delovanju vrtilnega stroja

 

1. Priprava pred operacijo
• Preverite, ali so vsi deli predilnega stroja v dobrem stanju.
• Preverite, ali je napajanje normalno in ali je ozemljitev opreme ozemljena.
• Pripravite delovne materiale, zagotovite, da so specifikacije materiala pravilne, in izvedite poliranje
• Predilnega stroja se nihče ne dotika, popravlja ali nastavlja.


2. Postopek zagona opreme
• Vklopite napajanje, zaženite predilni stroj.
• Prilagodite gumb za pritisk, gumb za hitrost ter ročne in samodejne gumbe.
• Pritisnite gumb za zagon.


3. Postopek delovanja opreme
Western Blanking Die
(1) Prepričajte se, da je kalup pritrjen in pravilno nastavljen.
(2) Vklopite mazalno napravo.
(3) Vstavite material v zgornji kalup.
(4) Trdno pritisnite matrico in zaženite polavtomatski ali samodejni način.


Postopek delovanja stroja za zobne plošče
(1) Namestite material.
(2) Vklopite mazalno napravo.
(3) Povlecite varovalo stroja nazaj.
(4) Zaženite polavtomatski ali samodejni način.


4. Varnostni ukrepi
• Pri delu s predilnim strojem nosite maske, rokavice, očala in drugo zaščitno opremo.
• Pri menjavi kalupov je potrebno izklopiti napajanje in zagotoviti varnost osebja.
• Zagotovite, da se upravljavec med delovanjem osredotoči na delo, in je strogo prepovedano poljubno prilagajanje opreme.
• Trdota in velikost materiala morata biti v skladu s specifikacijami opreme.
• Delovanje predilnega stroja mora slediti ustreznim operativnim postopkom, strogo je prepovedano prekoračiti omejitve ali izvajati nezakonite postopke.

 

Vzdrževanje vrtilnega stroja
1

Dnevno vzdrževanje:To vključuje dnevno čiščenje predilnega stroja, da se zagotovi, da so vsi vijaki, cevi ali drugi sestavni deli tesno priviti, ter odstranjevanje prahu in ostankov stroja, ki povzročajo kopičenje maščobe. Preverite, ali je vreteno poškodovano ali obrabljeno zaradi izgube maščobe, vsi ležaji in kotalni obroči pa glede pregrevanja ali opeklin ter zamenjajte poškodovane dele, če obstajajo. Poleg tega je treba pregledati vso električno napeljavo, da se prepričate, da ni resnih odrgnin, prelomov ali kratkih stikov, in žice je treba takoj zamenjati, če se odkrijejo težave.

2

Preverite maziva:Občasno preverite stanje maziv, da zagotovite, da niso izgubila viskoznosti, spremenila barve ali se razbarvala. Priporočljivo je, da se maziva na predilnem stroju mesečno testirajo in po potrebi dodajajo maziva. Uporabite specifikacije olja, priporočene v priročniku za opremo, da preprečite dodajanje preveč maziva.

3

Remont sistema za dovod zraka:Preverite sistem za dovod zraka glede puščanja zraka in vzdržujte zračno napeljavo normalno. Bodite pozorni na opremo za dehidracijo opreme blizu začetnega konca dovodnega voda zraka ter jo pogosto preverjajte in vzdržujte. Preverite stanje opreme za mazanje, zagotovite zadostno oskrbo z oljem vsakega sorazmernega vrtečega in drsnega dela stiskalnice, preverite, ali je rezervoar za olje, rezervoar za olje, posoda za olje, črpalka itd. zadostna. Ni umazanije, vsi deli za vbrizgavanje olja, naftovod, spoji ne puščajo olja, če pride do puščanja olja, je treba takoj zamenjati tesnila.

4

Vzdrževanje zavor:Bodite pozorni na prilagajanje dolžine stiskanja zavorne vzmeti, da zagotovite, da lahko pritisk vzmeti pritisne na vztrajnik brez zdrsa v stanju zračnega zloma. Zavorne torne ploščice z debelino manjšo od 10 mm je treba pravočasno zamenjati.

5

Pregled drugih ohlapnih vijakov:Redno preverjajte, ali so vijaki vsake komponente (vključno s pritrdilnimi vijaki priključene opreme) zrahljani, in če so zrahljani, jih je treba takoj zategniti.

6

Redno preverjanje in popravilo prenosnega sistema, električnega sistema in različnih funkcij pomožne opreme: Izvajajte redna preverjanja in popravila, da preprečite okvaro ali motenje opreme.

7

Redno preverjanje točnosti:Natančnost stiskalnice se lahko zmanjša s podaljševanjem časa uporabe. Zato je treba izvajati redne preglede natančnosti, da čim prej odkrijemo in rešimo težave, da ne bi vplivali na natančnost stisnjenih izdelkov in življenjsko dobo kalupov.

 

Naša tovarna

Shandong Xiangneng Intelligent Equipment Technology Co., Ltd. se nahaja v okrožju Yuncheng, svetovno znanem domačem kraju Water Margin, z vrhunsko lokacijo in priročnim prevozom. Podjetje je bilo ustanovljeno oktobra 2018 na površini 30,000 kvadratnih metrov in gradbeni površini 15,000 kvadratnih metrov. Podjetje ima več kot 100 zaposlenih, vključno s 35 inženirji in tehničnim osebjem, s skupnimi sredstvi 90 milijonov juanov (RMB) in letno proizvodno zmogljivostjo približno 200 milijonov juanov.
Da bi pospešili razvoj industrije 4.{1}} inteligentne proizvodnje, so številne strani uvedle vrhunske tehnične talente z visokimi plačami, okrepile integracijo digitalne informacijske tehnologije in proizvodnje opreme ter v bistvu oblikovale mehanizem tehnoloških inovacij, ki se osredotoča na hkratni razvoj programske in strojne opreme ter sistemsko integracijo. Zaporedoma je vzpostavil odnose sodelovanja z Inštitutom za avtomatizacijo Kitajske akademije znanosti, Tehnološko univerzo Shandong Qilu (Akademija znanosti Shandong), Univerzo Shandong in Univerzo Shandong Jianzhu ter ustanovil skupne laboratorije.

product-1-1

 

pogosta vprašanja

V: Kaj je glavna funkcija predilnega stroja?

O: Predilni stroji se uporabljajo predvsem za obdelavo pločevine, cevi in ​​drugih materialov v dele ali izdelke različnih oblik, kot so valji, stožci, sferični deli itd., z vrtenjem in pritiskom.

V: Kako izbrati primeren kalup za predilni stroj?

O: Pri izbiri kalupa za predilni stroj je treba upoštevati dejavnike, kot so velikost, oblika, procesne zahteve in proizvodnja obdelovanca. Hkrati so material, natančnost in trdota kalupa tudi pomembni izbirni indikatorji.

V: Kako nastaviti parametre procesa med obdelavo predilnega stroja?

O: Nastavitev procesnih parametrov vključuje vrtilni kot, hitrost podajanja, globino reza itd. Te parametre je treba prilagoditi glede na posebne zahteve obdelovanca in obdelave, da se izboljša učinkovitost proizvodnje in kakovost obdelave.

V: Kako prilagoditi vpenjalno silo med obdelavo predilnega stroja?

O: Vpenjalno silo je treba zmerno prilagoditi. Preveč lahko povzroči deformacijo ali pokanje obdelovanca, premalo pa lahko povzroči zrahljanje ali dislokacijo. Operaterji morajo obvladati pravilno metodo prilagajanja, da zagotovijo kakovost obdelave in varno proizvodnjo.

V: Kaj naj storim, če predilnega stroja ni mogoče zagnati?

O: Najprej preverite, ali je napajanje normalno, ali je varovalka poškodovana, ali je kabel zrahljan, ali ima vtič slab stik itd. Če je prišlo do napake, jo je treba pravočasno popraviti.

V: Kaj je razlog za nestabilno delovanje predilnega stroja?

O: Nestabilno delovanje lahko povzroči poškodba notranje strukture opreme, ohlapni pritrdilni elementi ali blokada oljnega tokokroga. Opremo je treba pregledati in vzdrževati.

V: Kaj naj storim, če zadnje gredi predilnega stroja ni mogoče gladko razširiti?

O: Morda se je zadnja gred zataknila ali pa je matica, ki povezuje valj in zadnjo gred, zrahljana. Lahko poskusite dodati mazanje motornega olja ali ponovno privijte matico in se prepričajte, da je vzporedna z zadnjo gredjo.

V: Kaj naj storim, če zadnja gred predilnega stroja ni iztegnjena ali zaklenjena na mestu?

O: Lahko poskusite pritisniti gumb za ponastavitev in poskusite znova. Če težave še vedno ni mogoče odpraviti, morate prilagoditi položaj senzorja sprednjega položaja zadnje gredi ali preveriti, ali je senzor poškodovan.

V: Katere so pogoste napake električnega sistema predilnega stroja?

O: Pogoste napake električnega sistema vključujejo neuspeh pri zagonu motorja, zaustavitev motorja takoj po zagonu, nestabilno hitrost motorja itd., ki so lahko posledica izpada električne energije, okvare krmilnika ali težav z električnim tokokrogom.

V: Katere so pogoste napake hidravličnega sistema predilnega stroja?

O: Pogoste napake hidravličnega sistema vključujejo neuspeh pri zagonu oljne črpalke, nezadosten tlak olja in previsoko temperaturo olja, ki je lahko posledica nezadostne količine ali puščanja hidravličnega olja, nenormalnega delovanja oljne črpalke, blokade oljnega tokokroga ali poškodba ventila hidravličnega sistema.

V: Kako se izogniti preobremenitvi predilnega stroja?

O: Da bi se izognili preobremenitvi, morajo biti parametri obdelave razumno nastavljeni, da se zagotovi, da material obdelovanca, velikost in zahteve glede obdelave ustrezajo zmogljivosti opreme. Hkrati redno preverjajte in vzdržujte opremo, da zagotovite, da so vse komponente v dobrem stanju.

V: Kakšen je vpliv natančnosti montaže kalupa vretena in prirobnice predilnega stroja na kakovost obdelave?

O: Nizka natančnost sestavljanja kalupa vretena in prirobnice bo povzročila skok vrha repa, kar bo vplivalo na dimenzijsko natančnost in kakovost površine obdelanega izdelka. Zagotoviti je treba, da natančnost montaže ustreza zahtevam.

V: Kako zmanjšati hrup in vibracije med obdelavo predilnega stroja?

O: Za zmanjšanje hrupa in vibracij je treba zagotoviti, da so vsi deli opreme trdno nameščeni, prilagoditi ustrezne parametre obdelave in uporabiti ustrezne metode mazanja in hlajenja.

V: Kako zaščititi plesen med obdelavo predilnega stroja?

O: Za zaščito kalupa je treba parametre obdelave nastaviti razumno, da se izognete preobremenitvi in ​​pregrevanju; redno preverjajte obrabljenost kalupa in pravočasno zamenjajte poškodovan kalup; naj bo oprema čista, da preprečite vstop nečistoč v kalup.

V: Kako očistiti in vzdrževati predilni stroj po obdelavi?

O: Po obdelavi je treba olje in nečistoče na površini opreme očistiti, sestavne dele pa je treba preveriti, ali so nepoškodovani, ter opraviti potrebno mazanje in zategovanje. Opravljati je treba redne celovite preglede in vzdrževanje, da se zagotovi, da je oprema v dobrem stanju.

V: Katere veščine morajo imeti operaterji predilnih strojev?

O: Operaterji morajo imeti osnovne veščine upravljanja predilnih strojev, poznati tehnologijo obdelave in nastavitve parametrov, razumeti strukturo opreme in metode vzdrževanja ter obvladati varne delovne postopke.

V: Kako zagotoviti dimenzijsko natančnost obdelovanca med obdelavo predilnega stroja?

O: Da bi zagotovili dimenzijsko natančnost obdelovanca, je treba parametre obdelave razumno nastaviti, izbrati je treba ustrezne kalupe in vpenjala, natančnost vsake komponente opreme mora izpolnjevati zahteve ter potrebne preglede in popravke ki jih je treba izvesti.

V: Kako se izogniti deformaciji obdelovanca med obdelavo predilnega stroja?

O: Da bi se izognili deformaciji obdelovanca, je treba razumno nastaviti vpenjalno silo in parametre obdelave, izbrati ustrezne kalupe in vpenjala ter zagotoviti, da je obdelovanec med obdelavo enakomerno obremenjen.

V: Kako preprečiti varnostne nesreče med obdelavo predilnega stroja?

O: Za preprečitev varnostnih nesreč je treba dosledno upoštevati varnostne delovne postopke, nositi zaščitno opremo, redno preverjati varnostno delovanje opreme in zagotoviti, da je oprema v dobrem stanju. Hkrati okrepiti varnostno izobraževanje in usposabljanje operaterjev.

V: Kaj je vrtilni stroj?

O: Stroj za predenje rezanih vlaken ali kontinuiranih filamentov v prejo.

Priljubljena oznake: stroj za vrtenje glave, proizvajalci strojev za vrtenje glave na Kitajskem

Pošlji povpraševanje

(0/10)

clearall